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无机颜料耐晒，耐热，耐候，耐溶剂性好，遮盖力强，但色谱不十分齐全，着色力低，颜色鲜艳度差，部分金属盐和氧化物毒性大。无机颜料包括各种金属氧化物、铬酸盐、碳酸盐、硫酸盐和硫化物等，如铝粉、铜粉、碳黑、锌白和钛白等都属于无机颜料范畴。天然产物料，完全得自矿物资源，如天然产朱砂、红土、雄黄等。合成的如钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。一般情况下，无机颜料在使用前是很少进行烘干处理的，颜料的表面除了夹杂着空气，还吸附一层水膜。颜料表面通常所吸附的水量，相当于固体表面上所形成单分子膜所需要的水量。例如每克 TiO2 表面积为10m2 ，水分子吸附层厚度为 10×10-10m，单分子膜所需要的水量约为颜料重量的 0.3%，所以颜料中的水分含量也是影响其分散性能的主要因素之一。固体被湿润的好坏，可根据其接触角来判断，接触角为 0°表示完全湿润，液体完全展布在固体的表面；接触角为 180°表示完全不湿润，液体呈水珠状附着在固体的表面。固体能否在液体中良好湿润，除了用接触角大小来判断外，还可测定其湿润热的大小来判断，一般亲水性粉末（如TiO2）在极性液体中湿润热大，在非极性液体中湿润热小，而疏水性粉末在极性和非极性液体中的湿润热大致上是一定的固体粉末在液体中的沉降速度和沉降容积的大小也可判断其湿润程度的好坏，像 TiO2这种极性大的固体在极性大的溶液中沉降容积小，在极性小的溶液中则大；而非极性固体粉末一般沉降容积都大。通过加入表面活性剂处理后，由于表面活性剂分子有力地定向吸附在固体的表面，有助于降低液体的表面张力，提高其湿润和分散性能。

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综合评述了新型黄色无机颜料-铋黄的结构,性能,应用,制备方法及工艺发展方向.新型黄色无机颜料——铋黄本发明提供了一种由钐和钼的氧化物构成的无毒黄色无机颜料,此颜料能够用作塑料,玻璃,陶瓷和涂料的添加剂.钐钼黄色颜料中优选地包含立方晶体结构的Sm6MoO12.根据本发明的无机颜料是NH4)6Mo7O24·4H2O和Sm2O3混合;球磨,并且在空气气氛中在1500-1650℃煅烧10-12h而形成的.充分研磨的煅烧粉末可以用来表征颜料.对制备颜料的相纯度和光学性能进行了研究.本发明另一方面提供了基底着色方法.此方法包括提供基底,向基底添加钐钼黄色颜料的步骤.钐钼黄色颜料可以分散在基底中或涂布在基底上.由钐和钼的化合物得到的新型黄色无机颜料及其制备方法利用连续沉积的包埋渗法,在钼表面制备了(Ti,Mo)Si_(2)/MoSi_(2)复合涂层.利用X射线衍射,扫描电子显微镜,能谱仪和热力学计算对涂层进行了表征与反应机理分析.结果表明,共沉积法无法实现Ti的有效沉积.先渗Ti,再渗Si的两步沉积工艺能有效制备Ti改性硅化物涂层.涂层分为3层,外层为(Ti,Mo)Si_(2)三元化合物层,次外层为MoSi_(2)层,次外层与基体间为Mo;Si_(2)过渡层.渗硅温度对涂层结构无明显影响.Ti改性硅化物涂层的生长速率略低于单一渗硅涂层的生长速率.(Ti,Mo)Si_(2)/MoSi_(2)复合涂层的形成由Ti,Si内扩散控制.Ti元素集中在涂层表层,Si元素通过(Ti,Mo)Si_(2)化合物层与基体作用形成MoSi_(2)层和Mo;Si_(2)过渡层.渗Ti过程中,埋渗料间反应会引入游离态铝氟化物AlF;.在随后的渗硅过程中,游离态Al以Al;Mo的形式在(Ti,Mo)Si_(2)层中靠近MoSi_(2)层的上界面处析出.在1200℃周期性氧化过程(Ti,Mo)Si_(2)/MoSi_(2)复合涂层持续循环氧化180 h后未出现明显失重.(Ti,Mo)Si_(2)层氧化形成的SiO;与TiO;致密复合氧化层能填充涂层表面裂纹,持续阻碍氧扩散,因此其在周期性氧化环境下的抗氧化性能显著优于单一渗硅涂层.钼表面包埋渗法(Ti,Mo)Si_(2)/MoSi_(2)涂层及其在1200℃周期性氧化环境下的氧化行为

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作为涂料中的重要组成部分,颜料本身的性能对涂料的功能产生重要影响.复合无机颜料是近年来兴起的高性能颜料,应用在涂料中可以起到降温节能,耐久性好,保色性好等作用.从复合无机颜料的基本性能和显色机理出发,综述了复合无机颜料的主要制备机理,方法及国内外相关现状,战"疫"助产,恢复经济活力,推动氧化铁行业绿色发展总结了复合无机颜料在节能涂料,红外隐身涂料和耐高温涂料中的应用.复合无机颜料在涂料中的应用综述了氧化铁作为无机颜料在我国发展情况,生产现状,在国际消费情况以及绿色标准制定进展,指出了行业目前存在的问题和瓶颈,对未来"十四五"期间氧化铁行业发展进行了展望,着重阐述了氧化铁颜料安全环保,节能减排发展规划,并呼吁在当前国内外形势下氧化铁行业需要恢复出口退税.铁基微粉材料,在现代工业,建筑业和高技术领域中,有着广泛的应用.它主要用作着色剂,磁性介质和触媒.铁基微粉的化学组成,主要包括铁的氧化物,复合氧化物,氮化物,金属及其合金.其中氧化铁,由于其化学稳定性好,原料易得,色谱范围宽,价格低廉,已成为无机颜料中重要的一类.它已广泛应用于涂料,塑料,橡胶,陶瓷,油墨,化妆品等精细化工领域.在电子工业中,铁基微粉也是铁铁基微粉材料研制的进展论述了国内外铬系颜料的简况和发展方向,国内生产企业现状及"入世"后面临的形势及对策,并将作好一切准备迎接新的挑战

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2012-2016年主要无机颜料及有机颜料市场发展情况1 钛白粉 1.1 2009-2017年钛白粉市场综述 从2009年初到2011年6月国内钛白粉市场出现了高峰期,这个阶段我国利用成熟的硫酸法生产工艺,采取短平快方式,投资不断涌入,产能过度增长.2011年7月至年底,我国钛白粉市场价格发生快速下降,5个月内价格下跌了35%左右,吞噬了2010年10月起开始的大部分涨幅.进入2012年初,中国市场"神奇"地见底回升,发生了一波快速上涨,但是没有创出价格新高,持续到2012年第二季度市场价格再度下跌.5月,由国内大型钛白粉企业尝试恢复价格上行,结果未获得市场支持,在提价20多天后价格返身下行.7月全球钛白粉市场降价一发不可收拾,而钛白粉库存已经远远超出了"需求",给追寻钛白粉利润的狂热者们浇了一盆冷水.至2014年钛白粉价格一路低迷,维持在低位震荡.2015年跌入历史新低,低廉的价格使很多生产厂商不足以获取充足回报,国际上部分厂家采取关停部分工厂、降低产量生产以应对市场疲软.据西德"化学工业"杂志1978年第10期576—577页报导,1977年美国合成无机颜料,有机颜料和染料的总销售额约为24.85亿美元,其中销售量大的无机颜料,每年增长9.1%,在1972～1977年间颜料销售额增加的多(每年12.3%).合成无机颜料1/3以上用于涂料,到1985年它的销售额(以1977年美元值计

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国内外无机颜料的进展颜料是涂料生产过程中不可或缺的原材料,随着国家环保法规的日益严格和下游领域对环保型无机颜料需求的增长,"十二五"期间环保型无机颜料的研发,生产和应用必将取得较大进展.环保型无机颜料的现状和前景颜料的概念拓宽由于现代各种颜料制剂(加工颜料)品种的大量出现,以及无机填料的合成化和颜料化,关于"颜料"的概念越来越含糊不清了.本来,按照联邦德国标准DIN55943和国际标准化组织标准ISO3262,白色粉末的折射率n1.7的称为"颜料"1.7的称为填料.但日本化学年鉴却把折射率n1.7的硫酸钡粉末划归为无机颜料进行统计,而把n1.7作填料用的氧化锌以及作磁性记录材料用的氧化铁,不列于无机颜料的统计2003年世界颜料总产量为630万吨,其中62%为钛白粉,18%为氧化铁,12%为颜料级炭黑,8%为彩色颜料(包括有机颜料).本文介绍了国内外无机颜料工业现状,阐述了未来无机颜料工业的发展趋势,提出我国无机颜料工业的发展策略.国内外无机颜料工业的现状及发展趋势概述了我国颜料标准化现状,对部分无机颜料产品标准国内外情况进行了介绍及对比.论述了国内外铬系颜料的简况和发展方向,国内生产企业现状及"入世"后面临的形势及对策,并将作好一切准备迎接新的挑战.