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淮北无机颜料产地货源公司

发布时间:2024-04-06 01:23:41
淮北无机颜料产地货源公司

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无机颜料在水溶液中的分散和分散稳定性,主要依赖其在水中的电斥力即ξ电位的大小来决定。电斥力就是利用电荷的排斥来保持分散稳定性。表面活性剂能在水溶液中电离出大量带负电(或正电)的离子,牢固地吸附在颜料粒子的表面,使这些粒子带有相同电荷,其它带相反电荷的离子则自由扩散到液体介质的周围,形成一个带电离子的扩散层(双电层)。自固体表面至扩散层远处(即带相反电荷为 0 的地方)的两层离子间的电位差称为ξ电位。粒子间的静电斥力就是由此而来,这些带相同电荷的粒子一经接触就相互排斥,从而保持分散体系的稳定,即的 D.L.V.O. 理论。在电斥力的情况下,表面活性剂必须具有高的电离性能,通常使用的是阴离子表面活性剂及一些无机电介质,如:多磷酸三钾、焦磷酸钾、多磷酸钠、烷基芳基磺酸钠、次亚甲基萘磺酸钠、聚羧酸钠等。空间位阻效应(或熵效应)当颜料分散在非水介质中时,便大大排除了上述离子反应的可能性,非离子表面活性剂在水中不电离,在这种情况下,表面活性剂的作用称之为空间位阻效应或熵效应。因为表面活性剂能够定向地吸附在颜料粒子的表面,形成一种单分子吸附层,这种定向缓冲层能防止粒子间的相聚,从而保持分散体系的稳定(又称保护胶体或胶束)。颜料表面的表面活性剂分子群,随着表面活性剂浓度的提高,其熵会降低,运动将受到限制,颜料粒子越靠近、越压缩,其熵会进一步降低,从而有利分散体系的稳定

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近年来有机颜料行业发展情况的回顾随着国内外印刷,涂料,塑料,纤维等相关行业的快速增长,大大促进了我国有机颜料工业的发展.据统计,2003年,我国有机颜料总产量为12.7万吨,同比增长32.4%,我国有机颜料产量已占世界总产量的40%的.自2001年以来,我国有机颜料产量年增长率为21.35%.2003年我国出口有机颜料8.6万吨,(含涂料印花浆和色母粒等),同比增长4.45%,出口创汇同比增长18.83%.近三年来,我国有机颜料出口贸易以年均8.24%的速度增长.进入2004年后,国内有机颜料行业同样受到了电力紧张,原材料涨价(普通在1倍以上),运输提价(约50%以上)的影响,但经过全行业的共同努力,我国有机颜料工.本文阐述了近年世界市场上有机颜料用9个主要中间体的生产、需求和技术状况,显示出亚洲,特别是我国具有很强的市场竞争力,已成为世界有机颜料用中间体的大生产地区和出口地区,对整个世界有机颜料工业的发展起着攀足轻重的作用。在市场追崇技术,创意美好生活的今天,有机颜料作为表达人与自然友谊结合,和谐发展情趣的色彩载体,已经成为重要而特有的文化风景线,有机颜料作用于社会的所必须的油墨,油漆,涂料,塑料,橡胶,文教用品,纺织品,人造革,合成纤维,印花色浆……各个方面,让世界变得更加丰富多彩. 我国重点有机颜料企业快速发展,长三角区域及山东,河北是近期中国有机颜料发展的重点,本文介绍了11年来中国有机染料与有机颜料进出口情况的发展比较及价位上"高进低出"问题.比较了21年中国有机颜料产量与有机染料产量,探讨了中国有机颜料市场的发展空间,并浅谈了对中国有机颜料行业未来发展的看法.

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分子结构中含偶氮基(-N=N-)的水不溶性的有机化合物,在有机颜料中是品种多和产量大的一类。偶氮颜料是由芳香胺或杂芳胺经重氮化制得的重氮组分再与乙酰芳胺、2-萘酚、吡唑啉酮、2-羟基-3-萘甲酸或2-羟基-3-萘甲酰芳香胺等偶合组分经偶合,生成水不溶性沉淀,即一般的偶氮颜料。其合成方法与偶氮染料基本相同,但后者是水溶性的。常用的一般偶氮颜料为橙、黄、红色颜料如:永固橙RN(C.I.颜料橙5)、金光红(C.I.颜料红21)、联苯胺黄G(C.I.颜料黄12)。为了提高耐晒、耐热、耐有机溶剂等颜料性能,可以通过芳香二胺将两个分子缩合成为大分子。这样制成的颜料称为大分子颜料或缩合偶氮颜料如:大分子橙4R(C.I.颜料橙31)、大分子红R(C.I.颜料红166)。水溶性染料(如酸性染料、直接染料、碱性染料等)经与沉淀剂作用生成的水不溶性的颜料。它的色光较艳,色谱较全,生产成本低,比原水溶性染料耐晒牢度高。沉淀剂主要为无机盐、酸、载体等。无机盐沉淀是将氯化钡、氯化钙、硫酸锰等作为沉淀剂与水溶性染料反应,生成水不溶性的钡、钙、锰等的盐类如:永固红F5R(C.I.颜料红48:2)、金光红C(C.I.颜料红53:1)。酸沉淀是利用磷酸-钼酸、磷酸-钨酸、单宁酸等作为沉淀剂与水溶性碱性染料反应生成不溶性的色淀如:耐晒玫瑰色淀(C.I.颜料紫1)、射光青莲(C.I.颜料紫3)。载体沉淀是将水溶性染料沉积在氢氧化铝、硫酸钡等载体表面上,形成水不溶性色淀如:酸性金黄色淀(C.I.颜料橙17)、耐晒湖蓝色淀(C.I.颜料蓝17)。

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它们是水不溶性有机物,主要为蓝色和绿色的颜料。1934年,英国卜内门化学工业公司和德国法本公司分别生产了个品种──酞菁蓝。绝大多数产品中含有二价金属,如铜、镍、铁、锰等,亦有将分子中的苯环换成吡咯环或其他环,在分子中也引入其他基团,不同的结构具有不同的性能和用途。酞菁颜料中主要的品种是含铜的酞菁蓝(C.I.颜料蓝15)。工业上主要生产方法是将邻苯二甲酸酐与尿素(也有直接采用邻苯二腈的)在钼酸铵催化剂存在下,与氯化亚铜反应,所得粗品俗称为“铜酞菁”。颜料后处理的方法不同,可得到不同的商品。如将粗品溶于浓硫酸中,然后在水中慢慢沉淀析出,可得α晶型,这是一种带红光的蓝色有机颜料;如将粗品溶于浓硫酸中,然后再通入少量氯气,使分子上带有1~2个氯原子,所得产品的色光比不带氯的绿一些;如将粗品与干燥的氯化钠在球磨机中研磨,可得到稳定的绿光β晶型产品。粗品在三氯化铝和氯化钠熔体中加热到220°C左右,通入氯气,使分子中引入14~16个氯原子,则得到的产品为鲜艳的绿色颜料;如引入少量的溴,则所得产品色光更黄,更鲜艳。1958年由美国杜邦公司开始生产。其生产方法是由丁二酸二乙酯经过自身缩合,与苯胺缩合、闭环、精制、氧化即得γ晶型的喹吖啶酮颜料由于其耐热、耐晒、鲜艳度等性能与酞菁系颜料相当,故商品称为酞菁红C.I.颜料紫19),其实两者分子结构完全不同。如氧化时采用不同的条件,则得到色光更蓝的β晶型喹吖啶酮颜料,商品称为酞菁紫。除以上所述品种外,还有一些性能优良的品种,如二噁嗪颜料,代表的品种为永固紫RL(C.I.颜料紫23);异吲哚啉酮颜料,代表的品种为颜料黄2GLT(C.I.颜料黄109);苯并咪唑酮颜料,代表的品种为永固橙HSL(C.I.颜料橙36)。有机颜料工作者的研究重点是放在颜料后处理改进方面,如选择较好的晶型,制造较细而粒度分布又小的颗粒,改进颜料的湿润性等,使有机颜料能发挥的效用。

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对无机颜料进行表面处理,可以进一步提高颜料的应用性能和使用效果,充分体现其光学性质和颜料性能,是提升颜料质量档次的主要措施之一。因此,本文论述了表面处理的作用,探讨了表面处理的作用机理,讨论了表面活性剂的选择和处理方式。无机颜料的表面处理绪言表面处理从广义讲,与我们是戚戚相关的.例如,日本每年生产一百数十万吨涂料,几乎用于涂装所有物体的表面,到处是金属电镀制品,还有涂上防水层的雨衣,以及刀具涂油防锈等,都可称为表面处理.经过这种种表面处理,不仅能使物体充分发挥其原有的性能,而且能遮盖物体的表面缺陷,甚至提高其性能.机颜料表面处理的作用及实现途径,并对其作用机理进行了分析,还叙述了表面活性剂的选择和处理方式.对无机颜料进行表面处理,可以进一步提高颜料的应用性能和使用效果,充分体现其光学性质和颜料性能,是提升颜料质量档次的主要措施之一.因此,本文论述了表面处理的作用,探讨了表面处理的作用机理,讨论了表面活性剂的选择和处理方式.本发明涉及化工原料及其制备工艺,目的是针对现有复合无机颜料难以分散于弱极性或非极性的基体树脂的问题,提供一种复合无机颜料表面处理的表面改性剂及其表面改性工艺.该表面改性剂为复合表面改性剂,经该复合表面改性剂处理的复合无机颜料,可确保颜料与聚合物充分有效地混合,提高制成品的色相,力学性能等.