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工业无机颜料的改性技术及应用研究颜料的应用非常广泛,但其性能受到颗粒大小,粒子形状及其在使用介质中的分散稳定性的影响,所以制备过程中或使用前颜料一般需进行表面处理.对颜料颗粒进行表面处理,可以改变颜料的表面特性,使之更符合应用的要求.颜料表面处理后可以改善其分散性及流变性,提高颜料的耐候性,耐光性,耐化学品性等.本文针对铁黄尤其是针状氧化铁黄热稳定性较差和难以在有机相中分散的问题,对其进行聚合物表面包覆改性,并用酞菁蓝与氧化铁黄制备复合绿颜料,研究其在彩色混凝土中的着色效果. 本文首先在对工业无机颜料的生产和应用中存在的问题进行系统分析的基础上,以钛白粉,氧化铁红,氧化铁黄及其他工业无机颜料的表面改性技术及其发展的研究进行了综述. 用聚合物包覆改性氧化铁黄颜料时,以氧化铁黄为原料,加入充分水解的硅烷偶联剂与铁黄的羟基作用使铁黄表面由亲水性变为疏水性,加入十二烷基硫酸钠,其疏水链与接枝在铁黄表面的硅烷偶联剂通过疏水作用吸附在其表面形成类胶团,将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂加入铁黄悬浮液中进行聚合反应,从而在氧化铁黄表面接枝上聚合物链.本研究探讨了不同硅烷偶联剂,甲基丙烯酸甲酯单体用量,反应温度等反应条件对改性效果的影响,优化其改性工艺条件为:在反应温度为70℃,将硅烷偶联剂KH570改性的铁黄用1.6g甲基丙烯酸甲酯单体进行表本文介绍了涂料的主要类型,应用特性,及对其作为着色剂的要求;论述了作为涂料着色的有机颜料以及无机颜料(高档无机颜料)主要结构特性与品种类型,讨论了用于溶剂型与水性涂料着色的有机颜料改性技术.涂料用有机,无机颜料结构及应用特性提出了流程工业中的静态优化,动态优化和生产结构优化问题的命题和数学描述,及目前解决这些问题的优化方法和常用的工具.对正交配置离散化结合序贯二次规划优化计算的动态优化方法进行了详细的介绍.以热集成精馏系统以能耗低为操作目标的优化为例,说明动态优化技术在流程工业中的应用.

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无机着色颜料可分为红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、紫色、棕色、黑色、白色、金属色、发光颜料以及体质颜料共12类它们仅表现出反射光量的不同，即亮度的不同。彩色颜料则能对一定波长的光，有选择地加以吸收，把其余波长的光反射出来而呈现各种不同的色彩。仅次于白色颜料的重要颜料。主要品种是炭黑。颜料用炭黑的性能与橡胶加工用的不同。颜料炭黑的主要质量指标是黑度与色相。碳黑是用量仅次于二氧化钛的塑料用无机颜料着色剂。炭黑按加工方法分类，品种繁多，用作颜料一般被称为“色素炭黑”。炭黑不仅具有着色性能，还具有优良的耐候性和抗热氧化作用。无机颜料中的红色颜料，主要是氧化铁红。氧化铁有各种不同的色泽，从黄色到红色、棕色直至黑色。氧化铁红是常见的氧化铁系颜料。具有很好的遮盖力和着色力、耐化学性、保色性、分散性，价格较廉。氧化铁红用于生产地板漆、船舶漆，由于有显著的防锈性能，也是制作防锈漆和底漆的主要原料。将氧化铁红的颗粒磨细到≤0.01μm时，颜料在有机介质中的遮盖力显著下降，这种颜料称为透明氧化铁，用来制作透明色漆或金属闪光漆，比使用有机染料有更好的保色性。要有铅铬黄（铬酸铅）、锌铬黄（铬酸锌）、镉黄（硫化镉）和铁黄（水合氧化铁）等品种。其中以铅铬黄的用途广泛，产量也大。世界年产量约180kt，中国年产量约10kt。铅铬黄的遮盖力强,色泽鲜艳，易分散，但在日光照射下易变暗。锌铬黄的遮盖力和着色力均较铅铬黄差，但色浅，耐光性好。镉黄具有良好的耐热、耐光性，色泽鲜艳，但着色力和遮盖力不如铅铬黄，成本也较高，在应用上受到限制。铅铬黄和镉黄均含重金属，不能用于儿童玩具、文教用品和食品包装的着色。铁黄色泽较暗，但耐久性、分散性、遮盖力、耐热性、耐化学性、耐碱性都很好，而且价格低廉，因此广泛用于建筑材料的着色。将硝酸铅或醋酸铅与重铬酸钠（或重铬酸钾）、氢氧化钠、硫酸铝等多种原料，按不同配比，不同反应条件，可以制得各种色泽的铅铬黄。

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无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。以天然矿物或无机化合物制成的颜料。天然矿物颜料一般纯度较低，色泽较暗，但价格低廉。而合成无机颜料品种色谱齐全，色泽鲜艳、纯正，遮盖力强。人类很早就使用无机颜料，史前时代烟黑、白垩、色土、天然氧化铁已被作为颜料使用。在公元前3000～前2000年,就已掌握了铅白的生产方法。公元前200年左右,中国就用人工炼制银朱(HgS)作颜料。1704年德国迪斯巴赫发明彩色颜料普鲁士蓝〔一种深蓝色颜料，主要成分Fe4【Fe(CN)6】3·xH2O〕的制1809年法国L.-N.沃克兰制成铬黄，1831年法国I.B.吉梅在里昂附近建厂生产群青，1874年英国奥氏锌白公司所属的威德尼斯工厂生产了锌钡白。1916年钛复合颜TiO225%）、1923年纯二氧化钛（钛白）投入生产，使颜料生产水平推进了一大步。无机颜料的色谱，基本上已配套齐全。

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近年来有机颜料行业发展情况的回顾随着国内外印刷,涂料,塑料,纤维等相关行业的快速增长,大大促进了我国有机颜料工业的发展.据统计,2003年,我国有机颜料总产量为12.7万吨,同比增长32.4%,我国有机颜料产量已占世界总产量的40%的.自2001年以来,我国有机颜料产量年增长率为21.35%.2003年我国出口有机颜料8.6万吨,(含涂料印花浆和色母粒等),同比增长4.45%,出口创汇同比增长18.83%.近三年来,我国有机颜料出口贸易以年均8.24%的速度增长.进入2004年后,国内有机颜料行业同样受到了电力紧张,原材料涨价(普通在1倍以上),运输提价(约50%以上)的影响,但经过全行业的共同努力,我国有机颜料工.本文阐述了近年世界市场上有机颜料用9个主要中间体的生产、需求和技术状况,显示出亚洲,特别是我国具有很强的市场竞争力,已成为世界有机颜料用中间体的大生产地区和出口地区,对整个世界有机颜料工业的发展起着攀足轻重的作用。在市场追崇技术,创意美好生活的今天,有机颜料作为表达人与自然友谊结合,和谐发展情趣的色彩载体,已经成为重要而特有的文化风景线,有机颜料作用于社会的所必须的油墨,油漆,涂料,塑料,橡胶,文教用品,纺织品,人造革,合成纤维,印花色浆……各个方面,让世界变得更加丰富多彩. 我国重点有机颜料企业快速发展,长三角区域及山东,河北是近期中国有机颜料发展的重点,本文介绍了11年来中国有机染料与有机颜料进出口情况的发展比较及价位上"高进低出"问题.比较了21年中国有机颜料产量与有机染料产量,探讨了中国有机颜料市场的发展空间,并浅谈了对中国有机颜料行业未来发展的看法.